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轮胎制造“智”胜之道：美控过程自动化监测方案助力每一道工序精准可控

新闻时间： 2026-07-31

轮胎制造“智”胜之道：美控过程自动化监测方案助力每一道工序精准可控
在轮胎制造这一典型的流程工业中，温度、压力和物位是保障产品质量、生产效率和设备安全的核心参数。对过程参数的精准测量与控制，直接决定了轮胎的耐磨性、抓地力、均匀性等关键性能，也关乎生产成本的控制。
当前，轮胎行业正在经历一场深刻的智能化变革。从中策橡胶未来工厂“上万个传感器实时采集生产数据，每6到7秒即有一条轮胎下线”，到永盛橡胶4.0智能工厂“从密炼到成型全流程数据可追溯”，再到森麒麟轮胎“通过6000多个控制点将生产过程量化为2万个数据参数”——精准的过程监测已成为智能轮胎工厂的基础设施。
作为国家级专精特新“小巨人”企业和国家级高新技术企业，美控股份深耕过程自动化领域近20年，已为全球超过80万家企业提供专业的自动化与数智化解决方案。公司先后当选中国仪器仪表学会及中国仪器仪表行业协会理事单位，拥有CNAS认证的1500㎡研发实验室和两条业界领先的SMT贴片线。美控科技园年产能可达30万套压力传感器、12万套电磁流量计、10万套水质分析仪器、5万套物位测量设备。业务已覆盖全球160多个国家和地区，服务网络遍及全国40多个城市。
基于对轮胎制造全流程的深刻理解，美控推出轮胎制造过程自动化监测应用方案，在密炼、半部件制备、成型、硫化、终检等工序中对温度、压力、物位及其他测量场景实现过程仪表全覆盖。
一、密炼与半部件制备：精准控温是品质基石
密炼是轮胎制造的第一步，胶料的混炼温度直接决定橡胶的分散均匀性和硫化特性。美控WZPK系列铠装热电阻采用A级Pt100传感器，精度高达±0.5℃，三线制接线抗干扰强、信号稳定，M20×1.5螺纹安装便于固定在设备侧壁或腔体，镀银屏蔽线+IP68防护耐潮湿抗干扰。SUP-AL-20红外温度传感器则实现非接触测量，响应时间极短，适合快速移动或温度变化快的场景，M18×1螺纹小巧易装，304SS材质耐腐蚀，4–20mA输出便于接入PLC/DCS系统。
在混炼、压延、热熔搅拌等设备中，美控2088壳体压力变送器采用扩散硅压阻传感器，精度等级高（0.2/0.25/0.5级），宽量程覆盖-100kPa60MPa，316LSS膜片+304SS/316LSS过程连接耐腐蚀性强。2088壳体高温压力变送器专为热压成型设备设计（0~20MPa），配备5片散热片，耐高温性能卓越。
二、硫化定型：温压独立控制是工艺关键
硫化是轮胎制造中决定产品最终性能的核心工序。传统硫化工艺中温度与压力绑定控制，容易导致过硫或欠硫风险。现代全电硫化工艺实现了温压分离独立控制，硫化型腔与胶囊内部温差可控制在±3℃以内。美控SUP-P300压力变送器和SUP-Y290数显压力表为硫化工艺提供精准的压力监测——0.2级精度满足精密压接需求，5片散热片设计适应高温环境，IP68防护适合潮湿环境。微熔压力变送器则具备极高抗振抗冲击性能、≤1ms的快速响应和±0.2%FS/年的高稳定性。在蒸汽与氮气计量方面，美控LUGB-SUP系列涡街流量计覆盖DN15~DN300全口径范围，支持频率脉冲、当量脉冲、4-20mA、RS485多输出模式。
三、成品仓储：物位监测保障物流效率
在成品轮胎堆叠与仓储环节，WSU300一体式超声波物位计和WSR700 80G雷达物位计实现非接触式测量，量程覆盖0.1米至150米，精度0.5%~1.0%，中文液晶显示，支持4-20mA和RS485/Modbus-RTU输出。IP68防护适应工业环境长期运行，无活动部件基本免维护。这与当前轮胎智能工厂中“成品轮胎通过码垛堆叠存储在仓库中”的自动化作业场景高度契合。
四、全厂能源管理：降本增效的隐形抓手
在密炼机、硫化机、空压站等设备中，蒸汽、氮气、压缩空气和循环水的精准计量直接关系能耗成本。美控SUP-LUGB系列涡街流量计配合SUP-2600双回路数显表，支持温度补偿、压力补偿、温压补偿任意设定，10点线性修正自动调零自动恢复。全不锈钢密封结构抗振抗冲击，仪表系数长期稳定减少校准频次。
美控的核心优势，在于“产品+平台”的双轮驱动
美控不仅提供覆盖温度、压力、物位、流量的全系列过程自动化仪表，更通过仪表云平台助力用户实现从测量到管理的数智化升级。配合无纸记录仪和数显表等数据终端，轮胎企业可实现全流程数据的实时采集、记录与追溯。正如行业标杆企业所实践的那样，从密炼到硫化的每一道工序参数都被精准记录，每一条轮胎都拥有专属的“数字身份证”。
从传感器研发、智能仪表制造到数据平台，美控围绕核心测量技术构建了完整的能力体系。无论是密炼车间的温度压力监控、硫化工艺的精准控制，还是全厂的能源计量管理，美控都能提供可靠、智能、值得信赖的过程自动化解决方案。
让世界用上中国好仪表——美控期待与更多轮胎制造企业携手，以精准测量驱动智能制造，共同驶入高质量发展的快车道。

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